P2
Wirówki dekantecyjne Alfa Laval P2 to najbardziej ekonomiczne i skuteczne rozwiązanie do zastosowań w przemyśle. Zaprojektowane do korozyjnych i agresywnych zawiesin.
Dekantery Alfa Laval P2 zostały zaprojektowane do obróbki erozyjnych i bardzo agresywnych osadów ściekowych. Dzięki temu są doskonałym rozwiązaniem do zastosowania w procesach oddzielania w takich przemysłach jak: stalowy, wydobywczy, celulozowo-papierniczy, koksowniczy, chemiczny i petrochemiczny, produkcja nawozów sztycznych, barwników i polimerów.
Wirówki dekantacyjne Alfa Laval P2 ustanawiają nowe standardy w obszarze oddzielenia agresywnych przemysłowych osadów i zawiesin wydajniej niż kiedykolwiek wcześniej, przy jednoczesnym niskim zużyciu energii oraz niskich kosztach operacyjnych i konserwacyjnych. Korzystanie z jednostek P2 umożliwia:
-
zwiększyć przychody, ponieważ składniki procesu mają większą wartość komercyjną
-
osiągnąć wyższą zawartość suchej masy, a tym samym zmniejszyć koszty utylizacji ciał stałych
-
odzyskać więcej drogich dodatków chemicznych używanych do procesu oddzielania.
Wszystkie dekantery P2 są dostępne w wersji 2-fazowej lub 3-fazowej oraz w wykonaniu przeciwwybuchowym z certyfikatem ATEX dla stref 1, 2 i 22. Specjalne uszczelnione wirówki dekantacyjne są dostosowane do odwadniania produktów łatwopalnych.
Zasada działania
Dekantery Alfa Laval P2 są specjalnie zaprojektowane do rozdzielania osadów na fazę stałą i jedną lub dwie fazy ciekłe w przemyśle chemicznym i papierniczo-celulozowym.
Separacja zachodzi w poziomo ułożonym bębnie wyposażonym w przenośnik ślimakowy. Produkt podawany jest do wnętrza bębna dekantera przez nieruchomą rurę wlotową, gdzie jest delikatnie przyspieszany poprzez wirnik wlotowy. Siła odśrodkowa powoduje sedymentację cząstek stałych na wewnętrznej powierzchni bębna.
Ślimak obraca się w tym samym kierunku, co bęben wirówki, ale z inną prędkością, co powoduje przesuwanie osadu w kierunku stożkowej części bębna. Osad odwodniony opuszcza bęben przez otwory wylotowe na zewnątrz wirówki dekantacyjnej.
Separacja osadu zachodzi na całej długości cylindrycznej części bębna, zaś klarowny odciek opuszcza bęben wypływając swobodnie poprzez otwory wylotowe filtratu wyposażone w regulowane przegrody tzw. „tamy”.