MBUX
Wirówki przemysłowe Alfa Laval MBUX są dobrze przystosowane do odzyskiwania drożdży i innych mikroorganizmów w aplikacjach farmaceutycznych. Dostępne w różnych rozmiarach, wymagają stosunkowo niewiele energii do odzyskania skoncentrowanych cząstek stałych. Zawiesina jest pseudo-plastyczna i łatwo przepływa w bębnie pod wpływem siły odśrodkowej w układzie zamkniętym. Zamknięta konfiguracja zwiększa również higienę.
Urządzenia do produkcji farmaceutycznej do higienicznego, ciśnieniowego odzyskiwania mikroorganizmów
- Wysoka równomierna koncentracja odprowadzanej fazy stałej niezależnie od wahań przepływu lub stężenia nadawy dzięki samoregulującym się dyszom wirowym
- Nie pieni się - faza lekka i ciężka są odprowadzane pod ciśnieniem, co upraszcza instalację (brak systemów pomp) i poprawia higienę
- Brak gromadzenia się upakowanych cząstek stałych - kieszenie w bębnie kierują cząstki stałe do rur koncentratu, dzięki czemu separacja i CIP są łatwe
- Ekonomiczna eksploatacja - niskie zapotrzebowanie na energię w zamkniętym systemie pod ciśnieniem
- Wydajny - zbiornik może być otwierany z przerwami podczas produkcji i/lub cyklu czyszczenia w celu wyrzucenia ciał stałych
Wszystkie części zwilżane wykonane są z wysokogatunkowej stali nierdzewnej (w tym korpus bębna ze stali nierdzewnej Super Duplex), a uszczelki gumowe z dopuszczonego do kontaktu z żywnością EPDM lub kauczuku nitrylowego. Wirówka wyposażona jest w czujniki prędkości i drgań, a stopy kotwiące w tłumiki drgań. Wirówka jest napędzana przez silnik montowany na kołnierzu, który jest wstępnie zamontowany w fabryce, więc nie ma potrzeby ustawiania go na miejscu.
Separatory MBUX są dostępne w różnych wielkościach pokrywających szeroki zakres wymagań procesowych.
Dysze wirowe Alfa Laval automatycznie kompensują zmiany natężenia przepływu cieczy lub stężenia cząstek stałych, aby zapewnić stałe stężenie fazy stałej na wylocie. Funkcja samoregulacji opiera się na zależności pomiędzy lepkością cieczy wpływającej do komory wirowej a wpływem prędkości jej obrotu na spadek ciśnienia.
Koncentrat wchodzi do komory dyszy wirowej stycznie na obwodzie, tworzy wir w komorze wirowej i wychodzi przez otwór w środku dyszy. Ciśnienie wlotowe i wylotowe cieczy jest podobne do normalnych spadków ciśnienia. W zasadzie na te spadki ciśnienia nie ma wpływu lepkość koncentratu. Spadek ciśnienia powstały w wyniku wirowania koncentratu w komorze wirowej jest wysoki, jeżeli prędkość obrotowa jest wysoka, i odwrotnie, niski, jeżeli jest niska.
Dzięki opatentowanym przez Alfa Laval samoregulującym się dyszom wirowym, stężenie usuwanej fazy stałej może być utrzymywane na wysokim i równomiernym poziomie, niezależnie od wahań przepływu nadawy lub stężenia nadawy. Dzięki temu wirówka może pracować bliżej punktu zatkania bez zwiększania ryzyka zatkania.
Zarówno faza lekka jak i ciężka są odprowadzane pod ciśnieniem, co zapobiega powstawaniu piany, upraszcza instalację poprzez wyeliminowanie systemów pomp i poprawia higienę. Kieszenie na cząstki stałe w bębnie kierują cząstki stałe do rur koncentratu, zapobiegając gromadzeniu się mocno upakowanych cząstek stałych i sprawiając, że oddzielanie i czyszczenie na miejscu (CIP) jest łatwiejsze i bardziej skuteczne.
Zautomatyzowany proces CIP z pełną prędkością
Misa może być otwierana z przerwami podczas produkcji i/lub cyklu czyszczenia w celu wyrzucenia ciał stałych, podczas gdy maszyna nadal pracuje z pełną prędkością. Osłona ramy jest wyposażona w dyszę natryskową do mycia zewnętrznej części bębna.
Standardowa konstrukcja
Wszystkie części zwilżane cieczą są wykonane z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, w tym korpus bębna ze stali nierdzewnej Super Duplex, a uszczelnienie gumowe z dopuszczonej do kontaktu z żywnością gumy EPDM lub nitrylowej. Wirówka jest wyposażona w czujniki prędkości i wibracji. Stopy kotwiące wyposażone są w tłumiki drgań. Wirówka MBUX jest napędzana silnikiem montowanym kołnierzowo. Wirówka jest dostarczana z silnikiem zamontowanym fabrycznie, więc nie ma potrzeby ustawiania go na miejscu.
Korzyści
- Samoregulujące się dysze wirowe dla optymalnego wysuszenia koncentratu i minimalnego ryzyka zatkania
- Higieniczna konstrukcja
Zasada działania
Separacja odbywa się w bębnie typu tarczowego, który jest wyposażony w rury koncentratu i dysze wirowe. Ciężka faza stała przemieszcza się na zewnątrz pod wpływem siły odśrodkowej do kieszeni na obrzeżach bębna, a stamtąd przez rury koncentratu i wewnętrzne dysze wirowe do komory rurowej, gdzie koncentrat jest zgarniany przez rury wirowe i odprowadzany pod ciśnieniem. Sklarowana faza ciekła jest przemieszczana do środka przez stos talerzy. Faza ta jest następnie odprowadzana pod ciśnieniem za pomocą wbudowanej tarczy zgarniającej. Suwak zaworu pod dnem bębna otwiera chwilowo zawory spustowe, umożliwiając wyrzucanie fazy stałej.
Samoregulujące dysze wirowe
Unikalne dysze wirowe automatycznie kompensują zmiany natężenia przepływu lub stężenia cząstek stałych w nadawie, zapewniając stałe stężenie fazy stałej na wylocie.
Funkcja samoregulacji opiera się na zależności między lepkością cieczy wchodzącej do komory wirowej a wpływem prędkości jej obrotu na spadek ciśnienia.
Koncentrat wchodzi do komory dyszy wirowej stycznie na obwodzie, tworzy wir w komorze wirowej i wychodzi przez otwór w środku dyszy. Ciśnienie wlotowe i wylotowe cieczy jest podobne do normalnych spadków ciśnienia. W zasadzie na te spadki ciśnienia nie ma wpływu lepkość koncentratu. Spadek ciśnienia powstały w wyniku wirowania koncentratu w komorze wirowej jest wysoki, jeśli prędkość obrotowa jest wysoka, a niski przy niskich prędkościach.
Innowacyjna wirówka
Czy chcesz dowiedzieć się więcej o naszych innowacjach w technologii separacji? Kliknij na poniższy link. Alfa Laval jest wynalazcą pierwszego separatora talerzowego i od ponad wieku liderem w rozwoju technologii wirówek. Cieszymy się, że możemy podzielić się z Państwem naszą wiedzą i doświadczeniem, które zdobyliśmy w tym czasie. Odwiedź naszą bazę wiedzy Separator Innovator, aby dowiedzieć się więcej na temat postępu w dziedzinie oddzielania i kroków podejmowanych przez Alfa Laval w celu dalszego rewolucjonizowania technologii.
