Steritherm PHE
Unieszkodliwienie w płynach procesowych drobnoustrojów mogących powodować zepsucie zwiększa stabilność mikrobiologiczną produktów. Steritherm PHE Alfa Laval sterylizuje płyny procesowe dzięki połączeniu skutecznej wymiany ciepła o wysokiej temperaturze i czasu utrzymywania. Ten fabrycznie zmontowany i osadzony na płozach aseptyczny moduł zapewnia jakość i bezpieczeństwo produktów.
Sterylizator płytowy do produktów wrażliwych na ciepło z wysokim odzyskiem ciepła
- Maksymalny odzysk energii
- Delikatna sterylizacja produktów spożywczych
- Zajmująca mało miejsca instalacja do skutecznej sterylizacji nabiału, produktów spożywczych i napojów
- Obszerna wiedza i sieć lokalnych serwisów na całym świecie
Steritherm PHE Alfa Laval sterylizuje produkty spożywcze bezpiecznie, niezawodnie i stabilnie. Ten fabrycznie przetestowany i walidowany sterylizator likwiduje lub unieszkodliwia drobnoustroje, które mogą powodować zepsucie produktów. Wynik? Jednorodność, spójność i integralność produktu.
Elastyczny i modułowy Steritherm PHE dostosowuje się do wymagań procesu i zapewnia dokładną kontrolę nad wszystkimi parametrami sterylizacji w dowolnym czasie. Jako integralny element dowolnej aseptycznej linii pakowania żywności z łatwością łączy się ze zbiornikami aseptycznymi i nalewaczkami aseptycznymi oraz jest w stanie działać w różnych warunkach procesu aseptycznego.
Steritherm PHE Alfa Laval optymalizuje bezpieczeństwo żywności i zwiększa elastyczność procesów produkcyjnych.
Jak działa Steritherm PHE Alfa Laval?
Płytowy wymiennik ciepła składa się z pakietu płyt ze stali nierdzewnej ściśniętych w ramie. Rama zawiera kilka oddzielnych sekcji, w których zachodzą różne etapy obróbki, takie jak podgrzewanie, ogrzewanie końcowe i chłodzenie. Czynnikiem grzewczym jest gorąca woda, a czynnikiem chłodzącym zimna woda, woda lodowa lub glikol propylowy w zależności od wymagań.
Płyty faliste pokryte specjalnym wzorem usprawniają wymianę ciepła. Punkty podparcia na płycie rozdzielają płyty od siebie i tworzą między nimi wąskie kanały. Ciecze wpływają w kanały i wypływają z nich przez otwory w rogach płyt. Przez różne układy otworów przelotowych i nieprzelotowych płyny są kierowane z jednego kanału do zastępczego. Na krawędziach płyty i otworach znajdują się uszczelki, które tworzą granice kanałów i zapobiegają wyciekowi na zewnątrz oraz mieszaniu wewnątrz.
Zbiornik wyrównawczy
Przed rozpoczęciem produkcji moduł Steritherm PHE poddawany jest sterylizacji w procesie SIP parą kulinarną o temperaturze 125°C (257°F). Trzydzieści minut po sterylizacji produkt wpływa przez zbiornik wyrównawczy do modułu. Sterownik programowalny reguluje prędkość pompy podającej produkt na podstawie sygnałów z przepływomierza, aby zapewnić stałą prędkość podawania do wymiennika ciepła. Temperatura w instalacji i ciśnienie produktu na wlocie są monitorowane przy użyciu przetworników temperatury i ciśnienia.
Podgrzewanie ciepłem z odzysku bezpośredniego
Podawany surowy produkt jest podgrzewany ciepłem z bezpośredniego odzysku energii, aby zminimalizować zapotrzebowanie na czynnik grzewczy i chłodzący. Gorący wysterylizowany produkt podnosi temperaturę zimnego produktu wpływającego do sekcji odzysku wymiennika ciepła. Wysterylizowany produkt jest poddawany nadciśnieniu względem surowego produktu.
Końcowe ogrzewanie do temperatury sterylizacji
W tym celu jest wykorzystywana recyrkulacja gorącej wody. Gorąca woda jest wytwarzana w specjalnym podgrzewaczu parowym. Przetwornik temperatury mierzy temperaturę produktu na wylocie wymiennika ciepła, a następnie reguluje ilość pary za pomocą zaworu modulującego. Różnica temperatur między gorącą wodą a produktem jest bardzo niska, aby zapobiec przypaleniu produktu i zabrudzeniu płyty. Produkt jest utrzymywany w temperaturze sterylizacji w izolowanej komorze.
Chłodzenie
Produkt jest schładzany do temperatury końcowej w dwóch etapach. Po pierwsze, wspomniana powyżej sekcja odzysku schładza produkt. W drugim i ostatnim etapie jest wykorzystywana woda lodowa do schłodzenia produktu do wymaganej temperatury na wylocie. Czynniki chłodzące są dostarczane przez klienta. Przetwornik temperatury mierzy temperaturę produktu na wylocie i wysyła polecenia do zaworu modulującego w instalacji czynnika chłodzącego, aby sterować natężeniem przepływu wody lodowej.
Czyszczenie CIP
Moduł jest przystosowany do czyszczenia w procesie CIP. W normalnych warunkach pracy wszystkie powierzchnie stykające się z produktem można czyścić bez demontażu jakichkolwiek części modułu. Wymagana częstotliwość czyszczenia zależy od sterylizowanych produktów i temperatury sterylizacji.
Układ sterowania
W trybie automatycznym regulowane są funkcje uruchamiania i zatrzymywania, nastawa oraz schemat orurowania i oprzyrządowania (P&ID). Parametry sterowania można wyświetlać i korygować. System wskazuje istotne dane procesu, np. status instalacji, rzeczywiste wartości temperatury i natężenia przepływu oraz status alarmu.
